Quản lý nhà máy thông minh là một công việc phức tạp với mục đích tự động hóa và quản lý các hoạt động trong một nhà máy hoặc môi trường sản xuất. Nó bao gồm sự kết hợp của các thiết bị cảm biến, máy tính điều khiển, máy tính nhúng, kết nối mạng và phần mềm để thu thập, phân tích và điều chỉnh quá trình sản xuất.
Phần cứng quản lý nhà máy thông minh phổ biến bao gồm:
- Cảm biến: Các cảm biến được sử dụng để thu thập dữ liệu từ các thiết bị, máy móc, quy trình sản xuất và môi trường xung quanh. Các loại cảm biến thường gặp bao gồm cảm biến nhiệt độ, cảm biến áp suất, cảm biến độ rung, cảm biến đo lường lưu lượng và cảm biến đo mức.
- Thiết bị điều khiển: Thiết bị điều khiển làm nhiệm vụ nhận dữ liệu từ cảm biến và thực hiện các hành động điều khiển dựa trên các quy tắc và thuật toán được lập trình sẵn. Điều này có thể bao gồm việc điều chỉnh thiết bị, máy móc, hệ thống điều hành hoặc các quy trình sản xuất.
- Mạng kết nối: Các thiết bị và cảm biến trong hệ thống quản lý nhà máy thông minh cần kết nối với nhau để truyền dữ liệu và thông tin. Công nghệ mạng, chẳng hạn như mạng không dây, mạng cáp, hoặc mạng truyền thông công nghiệp (industrial communication network), được sử dụng để kết nối các thiết bị lại với nhau và với hệ thống quản lý.
- Bộ xử lý và máy tính nhúng: Các bộ xử lý và máy tính nhúng được sử dụng để xử lý và phân tích dữ liệu từ các cảm biến và thiết bị. Chúng có khả năng tính toán và đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu thu thập được và các thuật toán được lập trình sẵn.
- Phần mềm quản lý: Phần mềm quản lý được sử dụng để giám sát và điều khiển quá trình sản xuất. Nó cung cấp giao diện người dùng để theo dõi trạng thái, hiển thị dữ liệu và thực hiện các thao tác quản lý.
Máy tính nhúng giúp tăng cường hiệu suất, độ tin cậy và hiệu quả của một hệ thống quản lý nhà máy thông minh. Các tác vụ tự động hóa, giám sát và tối ưu hóa các hoạt động trong nhà máy được thực thi một cách nhanh chóng và chính xác, tiêu tốn ít điện năng và không gian làm việc.